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金蝶軟件數(shù)字化轉型賦能生產(chǎn)制造企業(yè)，不再“紙上談兵”

來源： | 發(fā)布日期：2024-05-13 | 訪問量：1

隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展，行業(yè)競爭愈演愈烈，數(shù)字化轉型為制造業(yè)生產(chǎn)方式、發(fā)展模式、企業(yè)形態(tài)帶來了深刻的變化，也是企業(yè)競爭力提升和發(fā)展的必修課，因此數(shù)字化建設的重要性逐步凸顯。但在傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展中，依然存在退貨率高、訂單交貨慢、生產(chǎn)物料浪費嚴重、生產(chǎn)進度難以掌握等問題。

生產(chǎn)制造企業(yè)業(yè)務需求及挑戰(zhàn)

1? 傳統(tǒng)手工賬、數(shù)據(jù)不準確

公司業(yè)務的往來之前都是采用線下處理手工記賬，造成庫存、銷售訂單和往來數(shù)據(jù)不準確、缺點集中體現(xiàn)在：處理環(huán)節(jié)多，處理內(nèi)容分散；處理流程重復，數(shù)據(jù)核對工作復雜；處理周期長，信息傳遞、反饋慢.

生產(chǎn)制造企業(yè)管理系統(tǒng)

2? 車間粗放、生產(chǎn)造成損失

針對公司的生產(chǎn)車間排產(chǎn)、原材料出入庫和產(chǎn)成品出入庫這三個方面進行記錄和管理。在這個過程中，都是傳統(tǒng)手工去登記的方式，缺乏生產(chǎn)過程記錄和追溯，手工做生產(chǎn)計劃工作量大，計算不準確等。

3? 組織間結算、成品成本處理

公司兩家單位在一個賬套記賬，物料查詢?nèi)菀壮鲥e，數(shù)據(jù)匯總在一個賬套中。半成品在生成過程中存在部分銷售，部分持續(xù)生產(chǎn)問題，半成品、成品入庫之前檢驗流程操作（無質檢模塊無法設置）、生產(chǎn)排單無標準Bom，下達生產(chǎn)訂單后隨意插單，變更處理。油墨成本無法歸集成品硬刷用量、無法記錄不同成品生產(chǎn)中相同原料的使用量（考慮機臺產(chǎn)能，幅寬比例）。

解決方案及能力提升

1? 產(chǎn)供銷智能化、嚴格控制損耗

金蝶輕智造非常好的解決了生產(chǎn)管理和成本核算難的問題。保持生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性，在BOM單上可以看到生產(chǎn)成本，為銷售報價提供參考。生產(chǎn)時投料單根據(jù)BOM結構自動生成，領料時可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需求多次領料、補料，通過流程的數(shù)字化實現(xiàn)上下游單據(jù)的快速流轉，嚴格控制生產(chǎn)過程，避免手工修改的模式

使用系統(tǒng)后，直接材料成本計算準確，同時可對銷售利潤進行數(shù)據(jù)分析。實現(xiàn)了產(chǎn)供銷一體化系統(tǒng).通過以銷定產(chǎn)，實現(xiàn)了銷售訂單的自動匯總，生產(chǎn)計劃的自動計算，采購計劃和生產(chǎn)計劃的自動推送.

2? 移動辦公、全程高度協(xié)同

業(yè)務員在手機APP上發(fā)起銷售訂單，查詢訂單出庫及收款情況，生產(chǎn)部門經(jīng)理在手機上審核生產(chǎn)訂單，了解生產(chǎn)進度，實時高效。加大了針對業(yè)務員的管控，監(jiān)管業(yè)務員對客戶的報價內(nèi)容，減少公司管理成本及降低客戶流失率，完善公司管理及成本控制。加上可視化報表，也能隨時在手機上查詢銷售、生產(chǎn)、采購等報表，進行各項業(yè)績指標的監(jiān)控。

可隨時隨地移動辦公、規(guī)范業(yè)務管理過程，提升組織管控力.

助力企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造，進一步促進企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范化、人性化，切實提高企業(yè)核心競爭力，賦能企業(yè)數(shù)字化轉型，助力企業(yè)高質量發(fā)展！

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